套絲機(jī)產(chǎn)品介紹
電動套絲機(jī)是設(shè)有正反轉(zhuǎn)裝置,用于加工管子外螺紋的電動工具。又名:電動切管套絲機(jī),絞絲機(jī),管螺紋套絲機(jī)。把以前的手動管螺紋絞板電動化。它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松,快捷。降低了管道安裝工人的勞動強(qiáng)度。套絲機(jī)由機(jī)體,電動機(jī),減速箱,管子卡盤,板牙頭,割刀架,進(jìn)刀裝置,冷卻系統(tǒng)組成。
套絲機(jī)操作
套絲機(jī)工作時,先把要加工螺紋的管子放進(jìn)管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關(guān),管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動起來,調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小,設(shè)定好絲口長短。然后順時針扳動進(jìn)刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲,同時冷卻系統(tǒng)自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源,撞開卡盤,取出管子。
套絲機(jī)還具有管子切斷功能,把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關(guān),放下進(jìn)刀裝置上的割刀架,扳動進(jìn)刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點(diǎn),漸漸旋轉(zhuǎn)割刀上的手柄,使刀片擠壓轉(zhuǎn)動的管子,管子轉(zhuǎn)動4圈5圈后被刀片擠壓切斷。
套絲機(jī)的使用
套絲機(jī)都是以英寸為單位。
刀頭的上面有刻度,從1/2到2寸,還有一個刀頭是從2到4寸。
根據(jù)不同的管徑,調(diào)節(jié)刀頭上的刻度到對應(yīng)的標(biāo)記,在套第一刀時,刻度值要比管徑要大點(diǎn),第二或第三刀才把刻度值調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)管徑。比如;要加工2寸管徑的絲口,調(diào)節(jié)刀頭上的刻度到2,5與標(biāo)記對應(yīng),壓緊羅母固定。主軸旋轉(zhuǎn),刀頭與管子接觸,加力,套出第一刀,回來,調(diào)節(jié)刀頭上的刻度到2與標(biāo)記對應(yīng),固定。套 第二刀完成。
選擇高品質(zhì)的潤滑油,最好是有冷卻功能的潤滑油。
圓鋼套絲機(jī)注意事項(xiàng)
1、圓鋼套絲機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固并適合作業(yè)高度的基礎(chǔ)上。
2、作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、開關(guān)、電機(jī)、油泵均運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
3、應(yīng)按加工圓鋼直徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙,送與圓鋼時切勿用力過猛,以免損傷板牙和機(jī)具。
4、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部都應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度,以免加工件彎曲變形。
5、加工左旋螺桿時,應(yīng)將電源換相,以符合開關(guān)表示方向,避免因切入方向不對而損傷板牙或機(jī)具。
6、當(dāng)加工大直徑(24mm以上)機(jī)件時徑或坯料橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。
7、作業(yè)時確保冷卻液或冷卻油充足流暢,嚴(yán)禁無冷卻液作業(yè),鐵屑應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
8、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,清理干凈鐵屑,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。